國內(nèi)金礦選礦廠常用的6中選礦方法中，金礦選礦生產(chǎn)線常用的便是浮選法，其致分為破碎、磨礦、浮選、烘干等階段。首先，金礦原礦經(jīng)顎式破碎機初步破碎，之后進入到球磨機內(nèi)磨礦處理，經(jīng)圓振動篩篩分后，不滿足條件礦料被送回球磨機重新研磨， 合格細料則與水混合后進入到攪拌桶內(nèi)攪拌均勻；再進入到浮選機內(nèi)添加適量、合理的藥劑、捕收劑等，待其與礦漿完全反應(yīng)，之后便可得到較高精度的金精礦。
金礦破碎：顎式破碎機
　　顎式破碎機是對爆破、開采出的金礦做初步的破碎加工，其體積小、結(jié)構(gòu)簡，具有高能率、大產(chǎn)量、低成本、少能耗、污染不多、更環(huán)保、粒度均勻，同時出料粒度可調(diào)、投資花錢少、經(jīng)濟效益好，是非常理想化、科學化的金礦破碎設(shè)備。

金礦磨礦：球磨機
　　球磨機是對破碎后的金礦顆粒進行研磨處理，以實現(xiàn)礦石物料的充分解離作用，有著效率高高產(chǎn)、節(jié)能降耗、低碳環(huán)保、操作方便、質(zhì)量可靠、運行平穩(wěn)、壽命長、故障少、花錢少、安裝便捷等特點，同時出料細、品質(zhì)優(yōu)、效果佳，磨礦后的金礦細度均勻、雜質(zhì)少，為金礦浮選階段提供良好的原料。
　　金礦選礦生產(chǎn)線主要工藝流程有 3 個：
　　三段一閉路的破碎篩分流程，球磨機、浮選機和浮選柱相結(jié)合的磨礦選別流程，濃縮過濾和閃蒸干燥的成品脫水流程。同時，采用先進的 DCS自動化控制系統(tǒng)，通過集中控制室，將上述 3 個流程集中形成網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝過程參數(shù)實時動態(tài)化采集、調(diào)節(jié)和控制，較后自動生成生產(chǎn)技術(shù)報表。
　　金礦選礦生產(chǎn)線工藝圖具體選礦生產(chǎn)流程如下：
　　開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經(jīng)由提升機，給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。
　　A、經(jīng)過和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。
　　B、經(jīng)過和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機時，通過攪拌筒將選礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機的初步濃縮，再經(jīng)烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì).